Senrytech R 4in1

Unsere Werkstatt hat vorher geschweißt、Schneiden、Die Schlackenreinigung muss mit drei Geräten durchgeführt werden，Die Produktionslinie nimmt eine große Fläche ein、Es braucht Zeit, den Prozess zu ändern，Auch die Arbeitskosten bleiben hoch。einführen Senrytech R 4in1 zurück，Ein einziges Gerät kann den gesamten Prozess abdecken，Das Modell eines kollaborativen Roboters gepaart mit einer Handschweißpistole ist zu flexibel —— Das serienmäßige standardisierte Schweißen wird an Roboter übergeben，Sonderformteile、Durch den Wechsel zu einer Handschweißpistole können kundenspezifische Kleinserien bearbeitet werden，Es ist nicht erforderlich, die Produktionslinie wiederholt zu debuggen。1500-3000W Die Leistungsverstellbarkeit passt sich auch unseren unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen an, von dünnen Stahlplatten bis hin zu dickem Kohlenstoffstahl.，In Produktion gehen 3 Monate，Die Flexibilität der Produktionslinie wurde verbessert 60%，Die Gesamtbearbeitungskosten wurden um nahezu reduziert 30%，die Erwartungen völlig übertroffen！

Herr Chen

Unternehmen, die Autoteile verarbeiten・Produktionsleiter

Schweißen von Strukturteilen von Maschinenbaumaschinen、Die Bedingungen für die Schlackenreinigung sind komplex，Extrem hohe Anforderungen an Genauigkeit und Effizienz。Senrytech R 4in1 Die automatisierten Betriebsfunktionen lösen unsere größten Probleme：Die Positionierungsgenauigkeit kollaborativer Roboter kann erreicht werden ±0.1mm，Die Schweißkonsistenz übertrifft die jeder anderen Arbeit bei weitem，Der Schlackenreinigungsprozess kann auch automatisch abgeschlossen werden，Verabschieden Sie sich vollständig vom Staub und der Ineffizienz der manuellen Schlackenreinigung。Und die Geräteleistung lässt sich flexibel anpassen，Genau passende Parameter für Grundmaterialien unterschiedlicher Dicke，Dadurch wird ein Durchbrennen des Werkstücks durch zu hohe Leistung vermieden.，Es kommt auch nicht zu einer unvollständigen Verarbeitung aufgrund unzureichender Leistung.。Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelfunktions-Lasergeräten，Verkürzte Umrüstzeit 80%，Steigerung der Produktivität im Einzelschichtbetrieb 40%，Die Ausstattung ist sehr kostengünstig und praktisch.。

Frau Liu

Unternehmen zur Herstellung von Maschinenbaumaschinen・Verfahrenstechniker

In unserer Fabrik wurde früher geschweißt、Schneiden、Saubere Schlacke、Zum Polieren waren mehrere Ausrüstungsgegenstände erforderlich.，Nimmt nicht nur Platz weg，Es dauert eine halbe Stunde, bis Arbeiter Prozesse ändern und Maschinen anpassen.。An R 4in1 nach，Ein Gerät für alles，Vor allem der Schweißroboterarm ist so praktisch —— Serienmäßige Standardteile werden zum automatischen Schweißen an Roboter übergeben，Die Genauigkeit kann stabil sein ±0.1mm，Für kleine Mengen speziell geformter Teile kann auch problemlos auf den Handheld-Modus umgeschaltet werden，1500-3000W Leistung einstellbar，Es können sowohl dünne Aluminiumplatten als auch dicker Kohlenstoffstahl geschweißt werden。Jetzt wurde die Produktionskapazität im Einschichtbetrieb erhöht 40%，Die Ausrüstung nimmt weniger als die Hälfte der Fläche ein，Nahezu jeden Monat können Arbeitskosten eingespart werden 2 Zehntausend，Zum Preis-/Leistungsverhältnis gibt es nichts zu sagen！

Herr Zhou

Blechverarbeitungsfabrik・Fabrikdirektor