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Este artículo cubre los niveles de marca.、Selección de módulo、Nivel de precisión、Comparación de formas de dientes、Dureza del material、Especificaciones de instalación、Mantenimiento de rutina，Ayude a los usuarios a evitar todas las trampas a la vez。
El módulo es el parámetro central de los engranajes.，Representa el tamaño del diente y la capacidad de carga.。La máquina de corte por láser es alternativa de alta velocidad.、Equipo que acelera y desacelera con frecuencia.，Altos requisitos de resistencia del engranaje.。El estándar común de la industria es：Disponible para computadoras de escritorio pequeñas M1.5，1325、1530、2040 Otros modelos estándarDebe usar M2 y por encima del módulo。M1.5 Forma de diente pequeño，Los dientes rotos son propensos a ocurrir durante la operación a alta velocidad.、Saltarse los dientes、desgaste acelerado、Problemas como que el error de devolución se hace más grande。Se utilizan muchos equipos de bajo precio para reducir costos. M1.5，No hay problema con el uso a corto plazo，pero 3–6 La precisión disminuyó significativamente después de unos meses.，Los costos de reparación son extremadamente altos.。
La precisión determina directamente el efecto de corte.。Muchos clientes sólo miran la marca.，Independientemente del nivel de precisión，Finalmente, parece que el círculo no es redondo.、Cortar cuadrado pero no cuadrado、filetes de esquina、Problemas como una gran reacción。Los grados más utilizados de máquinas de corte por láser son DIN 6、DIN 7、DIN 8。Modelos de exportación recomendados y máquinas láser de fibra de alta precisión. DIN 6 clase；Uso común de máquinas láser comerciales DIN 7 El nivel más estable；DIN 8 Se utiliza principalmente en dispositivos de gama baja.，No apto para exportación y escenarios de alta demanda.。
Desde la perspectiva del desempeño teórico，El área de engrane del engranaje helicoidal es mayor、Funciona más suavemente、menos ruido、Mayor precisión，Pero el costo es alto.、Requiere emparejamiento、Versatilidad débil。Los dientes rectos son fáciles de procesar、precio bajo、Fácil de reemplazar、Gran versatilidad、Existencias suficientes。Industria actual de máquinas de corte por láser 90% Utilice dientes rectos arriba，Sólo unas pocas máquinas de ultra alta precisión utilizan engranajes helicoidales.。Para la gran mayoría de usuarios，Los dientes rectos son rentables、estabilidad、La mejor opción para los costos de mantenimiento.。
El material estándar del engranaje de la máquina láser esS45C acero estructural de medio carbono，Buena dureza、Resistente al desgaste、No es fácil astillar los dientes。Sobrecarga、energía alta、24 Se recomienda actualizar los equipos que funcionan continuamente durante horas.S50C acero de alto carbono，mayor intensidad、Vida más larga。Utilizado por algunos productos de bajo precio en el mercado. Q235 Acero ordinario，No se puede apagar eficazmente、No resistente al desgaste、Fácil de deformar，Nunca elijas。
Los engranajes deben someterse a un enfriamiento de alta frecuencia.，de lo contrario 1–3 Estará seriamente desgastado en unos meses.。El rango de dureza estándar esHRC 50–55。Selección de equipos comunes HRC 50 Eso es todo；Sobrecarga、alta velocidad、Recomendaciones para hacer funcionar el equipo durante largos periodos de tiempo HRC 55。Si la dureza es demasiado baja, se desgastará rápidamente.；Si la dureza es demasiado alta, la fragilidad aumentará.，propenso a astillarse los dientes。
Excentricidad de instalación de engranajes.、inclinación、Discrepar，Causará directamente inquietud en la ejecución、El ruido se hace más fuerte、Mal mallado、Desgaste unilateral、La precisión de corte disminuye。Se debe calibrar un medidor durante la instalación.，El error de concentricidad se controla dentro 0.02mm dentro，Para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo。
El entorno de corte por láser tiene mucho polvo.，El polvo que ingresa a la superficie del diente acelerará el desgaste.。Se debe utilizar aceite especial para engranajes o grasa para altas temperaturas para el mantenimiento regular.。La falta de lubricación provocará altas temperaturas.、morder hasta la muerte、Problemas como la descamación de la superficie del diente.。Se recomienda comprobar el estado de lubricación una vez al mes.，Limpieza a fondo cada trimestre。
★★★★★ mejores marcas：Kéfir Kamo、Atlanta Atlanta。Máxima precisión、La calidad más estable.、caro，Utilizado en equipos de alta gama y escenarios de exportación de alto nivel.。
★★★★☆ Marca de primera linea：YYC、Taiying。Calidad estable、Precisión y confiabilidad、Rendimiento de alto costo，Es la opción más utilizada para exportar a Europa y Estados Unidos.。
★★★☆☆ Marcas de segundo nivel：Élite nacional、estándar alemán。Satisfacer las necesidades de las máquinas láser comerciales.，Estabilidad y equilibrio de precios。
★★☆☆☆ marca de gama baja：Productos de pequeñas fábricas sin etiquetar。La precisión no está a la altura、Sin enfriamiento、Fácil de deformar、corta vida，No recomendado para exportación y uso a largo plazo.。
El módulo de bastidor debe coincidir con el engranaje.，maquina laserSelección mínima M2。M1.5 Sólo apto para dispositivos pequeños.，Los modelos estándar deben utilizar M2。Un módulo insuficiente provocará una carga insuficiente、Nerviosismo al correr、Precisión disminuida、vida útil más corta。
Máquinas de corte por láser de uso común JIS 7 clase、DIN 8 Dientes rectos de precisión。Exportar sugerencias de modelos DIN 7 clase，Equipos comerciales generales. DIN 8 el nivel es lo suficientemente estable。Cuanto menor sea la precisión, más barato será el precio.，Sin embargo, los gráficos cortados son propensos a deformarse.、filetes de esquina、Problemas como una gran reacción。
Los dientes helicoidales son lisos.、silenciar、Alta precisión，Pero el precio es alto、Problemas de emparejamiento。Los dientes rectos son muy versátiles、bajo costo、Fácil de mantener、Existencias suficientes。95% La máquina de corte por láser utiliza dientes rectos，Los engranajes helicoidales solo se utilizan en escenarios especiales de alta precisión.。
El material estándar del bastidor esS45C，Dureza de enfriamientoHRC 50。Uso de equipo pesadoS50C，durezaHRC 55。No se deben utilizar gradillas sin apagar.，3 Se desgastará en unos meses.、óxido、atascado，causando fallas en el equipo。
La instalación incorrecta del bastidor hará que el pórtico se desvíe、Cortar la deformación de los gráficos.。Si el acoplamiento es desigual, se producirán saltos de dientes.、impacto、paso perdido、Sobrecarga del motor。La instalación debe calibrarse con regla y mesa.，La rectitud se controla en 0.02mm/m dentro。
Los tornillos flojos pueden hacer que el estante se mueva、La precisión se deteriora；Apretar demasiado los tornillos provocará la deformación de la rejilla.、Mal mallado。Se recomienda utilizar una llave dinamométrica para apretar según el par estándar.，Garantizar la estabilidad a largo plazo。
El corte por láser produce una gran cantidad de polvo metálico.，Fácil de penetrar en la superficie del diente provocando un rápido desgaste.。Se recomienda instalar una cubierta antipolvo.，Limpiar el polvo regularmente、Reponer la lubricación、Haga un buen trabajo en la prevención de la oxidación.，Puede extender significativamente la vida útil。
Los equipos de carrera larga requieren la conexión de varios bastidores，Diferencia de altura en el punto de atraque、La brecha debe controlarse a un rango muy pequeño.，De lo contrario, se producirán vibraciones evidentes al correr a alta velocidad.、ruido、Precisión disminuida。
1. Módulo：Máquina láser estándardebe M2 Comenzar，rechazar M1.5。
2. Exactitud：Para exportar DIN 6–7 clase，Uso comercial ordinario DIN 7–8 clase。
3. Forma del diente：Los dientes rectos son la corriente principal，Los engranajes helicoidales son una opción de alta gama。
4. Material：estándar S45C，Sobrecarga S50C。
5. dureza：debe ser apagado，HRC 50–55。
6. Instalar：Asegurar la rectitud、Concentricidad、planitud a tope。
7. marca：Priorizar las marcas de primera línea，La calidad y la posventa están más garantizadas.。
8. mantener：Lubricación regular、a prueba de polvo、Antioxidante，La esperanza de vida se puede aumentar 3 más que veces。
